MCM美科科技植物性切削液製造商_Mecom Technology

製造業加工特殊材質通常會遇到許多挑戰，常見的特殊材質有銅、鎂、鈦、塑料電木和鎳基等，因為這些材質往往具有高強度、耐高溫、耐腐蝕或是容易起火爆炸等特性，所以都需要透過特殊的加工方式才能使用。

鋼鐵的加工是一系列復雜的技術和工藝，從材料的提取到最終產品的製造和組裝，每一步都對產品的性能和品質產生重要影響。隨著科技的進步，鋼鐵加工技術不斷發展，致力於提高材料性能、加工精度和生產效率。

鋁合金是一種以鋁為基的合金，通常添加其他金屬元素，如銅、鎂、錳、鋅、矽等，以改變鋁的機械或是加工性能和其他特性。鋁合金因其重量輕、強度高、耐腐蝕性好等優點，廣泛應用於航空航天、汽車、建築、電子和消費品等領域。

一般市面上常見的滑道油大部分都含有硫&磷，此滑道油容易與切削液相容，而導致乳化腐敗的現象，所以有些工廠業者也會使用固態式的滑道油，雖然解決了會與切削液混合的問題，但也很容易造成CNC機台髒污黏滯，變得很難清潔。

在台灣北、中、南的水質硬度各不同，在選擇切削液的時候，會忽略掉水質的部分，這部分對於一些不耐軟硬水的產一個極大的致命點。

常見的傳統礦物油切削液可被分為三種:

傳統全合成切削液（Synthetic Oil）

什麼是礦物油?

油性切削液，也稱為純油或直油切削液，是由礦物油、合成油或植物油組成的切削液。它們通常不含水，並添加了一些特殊的添加劑，如極壓添加劑、防腐劑和抗氧化劑。油性切削液主要用於金屬加工過程中，例如銑削、鉆孔、切割、車削等。

MQL代表微量潤滑 (Minimum Quantity Lubrication) ，也稱為乾式切削。它是一種使用非常少量的潤滑劑來進行切削和加工的技術。相較於傳統的冷卻液系統，MQL 使用極少量的潤滑劑在刀具和切削區域進行滑動，以減少磨損和熱量的產生。

許多工業工廠為了節省更換金屬加工油的費用，或是趕著加工產品直接將不同屬性的切削液添加再一起使用，混合不同屬性的切削液通常會導致穩定性問題、性能降低、化學反應和微生物問題等，很有可能會造成嚴重起泡、油水分離、加工狀況…等問題，或著本身切削油可能已經劣化變質，如果還照常添加新的油品，會直接汙染新添加的切削液並加速腐敗，造成加工及品質的下降。